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  • 问:注塑机开合模时机绞响,是什么问题?(问*)
    问:注塑机开合模时机绞响,是什么问题?

    回复内容:
    答:处理方法: 1)检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油。 2)润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。 3)锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。 4)放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。 5)平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
  • 问:开模时声音大,什么原因,怎么处理?(问*)
    问:开模时声音大,什么原因,怎么处理?

    回复内容:
    答:处理方法: 1)比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查放大板斜升斜降,调整放大板斜升斜降。 2)锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况, 加大润滑,增加打油次数。 3)模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。 4)头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。 5)慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。
  • 问:注塑机熔胶时螺杆响,怎么处理?(问*)
    问:注塑机熔胶时螺杆响,怎么处理?

    回复内容:
    答:处理方法: 1)传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。 2)平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。 3)螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。 4)螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。 5)用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
  • 问:注塑机生产产品时有黑点,怎么办?(问*)
    问:注塑机生产产品时有黑点,怎么办?

    回复内容:
    答:处理方法: 1)螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。 2)料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。 3)螺杆三小件腐蚀。检查螺杆头、止逆环和止逆环座。更换螺杆头、止逆环和止逆环座。 4)法兰,射咀有积炭。清理更换。 5)原材料不洁,检查原材料。更换原料。 6)温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
  • 问:注塑机如何安装?(问*)
    问:注塑机如何安装?

    回复内容:
    答:开元注塑机地基要求分三个等级: A﹑LK550T以下机型(含LK550): (1) 地基承载能力要求10T/M2 以上。 (2) 铺设250-300mm水磨石车间地面。 (3) 用减震垫安装即可。 B﹑LK750T~1000T机型(按地基图施工): (1) 地基承载能力要求10T/M2 以上。 (2) 开挖后,铺设Φ8-150×150mm钢筋网一层。 (3) 浇灌300mm厚水磨水石地面。 (4) 用可调斜铁垫脚。 C﹑LK1150T以上机型(按地基图施工): (1)地基承载能力要求大于12T/M2。 (2)底层铺设Φ12-Φ18,150×150钢筋网。 (3)浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚钉后现浇)。 (4)整平安装面。 (5)用可调斜铁垫脚,下垫δ10-δ15mm钢板(按垫脚底面积的两倍)。 (6)整机全重安装完后,静置七天,开机前还得调校整机水平,并使每块垫脚受力均衡,浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚螺钉后现浇) ,整平安装面。
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